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TPE软胶材料在成型调试过程中,粘模①是比较常见的问题,主要有主流道粘模和产品粘前(母)②模。
一 主流道粘模
主要的解决方案如以下几点:
1.因为TPE软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;2.流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模。
二 产品粘模
1.公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;
2.公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;
3.顶针头部可以加十字筋条;
4.从成型工艺方面考虑,可以母模接高模温,公模接低模具;5、调整TPE材料的配方,将注塑加工温度调低。
6、成型前在模腔内喷脱模剂!
通过上述方案,TPE材料(软胶)的粘模问题基本可以解决。
备注:
①正常情况下是TPE注塑后制品粘后模上,但有时因为材料、工艺参数设定或模具设计原因,制品会粘在前模上,难以脱模,甚至将制品拉变形或拉损伤。
②台湾日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其实公模=后模,母模=前模,国内还有叫动模和定模的。